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機(jī)械失去工作能力稱為故障，機(jī)器零件喪失規(guī)定的工作能力稱為失效。機(jī)械的故障和零件的失效是分不開的。由于零件正常磨損或物理化學(xué)變化引起的零件變形、斷裂、蝕損等使零件失效而引起的故障，此類故障也叫做自然故障。而全自動(dòng)?jì)雰杭埬蜓澰O(shè)備的零件裝配工藝是決定機(jī)械修理質(zhì)量得重要環(huán)節(jié)，一臺(tái)質(zhì)量?jī)?yōu)秀的全自動(dòng)?jì)雰杭埬蜓潤(rùn)C(jī)械，清洗也必不可少。

1.全自動(dòng)?jì)雰杭埬蜓澰O(shè)備的零件裝配

（1）被裝配的零件本身必須達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求，任何不合格的零件都不能裝配。為此零件裝配前必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)。

（2）必須選擇正確的配合方法以滿足配合精度的要求。機(jī)械維修的大量工作是恢復(fù)相互配合的配合精度，可以采用選擇、修復(fù)、調(diào)整等方法來滿足這一要求。配合間隙應(yīng)考慮熱膨脹的影響。對(duì)于由不同膨脹系數(shù)材料組成的配合件，當(dāng)裝配過程中的環(huán)境溫度與工作溫度相差較大時(shí)，應(yīng)補(bǔ)償間隙變化。

（3）分析并檢查裝配尺寸鏈精度，通過選配和調(diào)整來滿足精度要求。

（4）處理好機(jī)件裝配順序，其原則是：先內(nèi)后外，先難后易，先精密后一般。

（5）選擇合適的裝配方法和裝配設(shè)備、工具。

（6）注意零件的清洗和潤(rùn)滑。裝配零件必須首先徹底清洗，并在相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面涂抹符合工作要求的潤(rùn)滑劑。

（7）注意裝配中的密封，防止“三漏”。要采用規(guī)定的密封結(jié)構(gòu)和密封材料，不能采用任意的代用品。要注意密封面的質(zhì)量和清潔。注意密封件的裝配方法和裝配緊度，對(duì)靜密封可采用適當(dāng)?shù)拿芊饽z密封。

（8）注意鎖緊裝置的裝配要求，符合安全規(guī)定。

（9）重視裝配中間環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查。

2.全自動(dòng)?jì)雰杭埬蜓澰O(shè)備的清洗

去除油污；油污是油脂、灰塵、鐵銹等的附著物，它不融入水，而是融入有機(jī)劑。除機(jī)械法外，還可采用化學(xué)法或電化學(xué)法。

（1）化學(xué)除油污法：

a、有機(jī)溶劑除油污：常用的有機(jī)溶劑有汽油、煤油、柴油、丙酮等。

b、堿性溶液除油污：如苛性鈉、碳酸鈉、硅酸鈉磷酸鈉等。清洗時(shí)提高溶液溫度和進(jìn)行攪拌能加快除油效果，一般可加熱到80℃左右，洗后應(yīng)用熱水沖洗，并用壓縮空氣吹干。

（2）、電化學(xué)除油污法：利用電解時(shí)兩電極產(chǎn)生氣泡的機(jī)械攪拌和剝離作用使油脂脫離零件表面的方法叫電化學(xué)除油污法。該方法具有速度快、效率高、除油徹底等優(yōu)點(diǎn)。

全自動(dòng)?jì)雰杭埬蜓澰O(shè)備維護(hù)問題將越來越科學(xué)、合理、高效，使其日常修復(fù)和工程師維護(hù)技術(shù)問題取得更大進(jìn)展，逐步提高全自動(dòng)?jì)雰杭埬蜓潤(rùn)C(jī)器相關(guān)工廠企業(yè)的經(jīng)濟(jì)制造效果。